离心风机正确安装方法,离心风机安装步骤与注意事项

日期：2025-06-01

作者：风机样本下载

想象你站在一个刚刚安装完毕的通风系统中，感受着那股清凉而强劲的气流。这一切都离不开离心风机的正确安装。离心风机，这个看似简单的机械装置，却承载着通风、排尘、冷却等重要任务。它广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、建筑物等场所，是现代生活中不可或缺的一部分。但你可曾想过，如果安装不当，不仅会影响风机的效率，甚至可能带来安全隐患。今天，就让我们一起深入探讨离心风机的正确安装方法，让你的通风系统更加高效、安全。

准备工作：细节决定成败

在开始安装离心风机之前，充分的准备工作是必不可少的。首先，你需要仔细检查地基的外形尺寸和预留空洞的中心尺寸。地基外型尺寸的偏差应在20mm范围内，而各预留空洞的中心尺寸偏差应在10mm之间。这些看似微小的数字，却是保证风机安装稳固的基础。

接下来，进行基础划线。以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差应在10mm，中心线距离偏差应为3mm，基础标高应在5mm之间。这些精确的测量，确保了风机安装的准确性。

安装步骤：步步为营

1. 凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁：垫铁组一般为2平1斜3付垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用，并伸出机框约20mm。找正后应焊牢，不许松动。垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔。

2. 机壳下半部粗定位：注意厂家的安装标记，通常A”、B”号各位一台，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等。

3. 将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定位置：安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应L /100（L为地脚螺栓的长度），地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀，并螺栓外露2～3扣；然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。

4. 离心风机转动组找平、找正：风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正：将磁力座贴在主轴上，将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上（既上端盖加工面上）；此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0.15mm即可，此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。

5. 电动机找平、找正：调整风机与电机主轴同轴度（既联轴器找平找正）。用三块百分表找正，轴向两块、径向一块；每盘动轴90度，记录数据，测量其上下左右的读数，调整同轴度，使其误差0.05mm。

注意事项：安全第一

在安装过程中，有几个关键点需要特别注意。首先，风机的基础要求水平、坚固，且基础高度200mm。这样可以确保风机在运行时不会因为基础不稳固而产生震动，影响使用寿命。

其次，风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。这样可以避免系统运转过程中软管出现扭曲变形，影响通风效果。对于装在风机吸入端的帆布软管，可以安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

此外，风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。这样可以有效减少风机运行时的噪音和震动。

调试步骤：确保高效运行

安装完成后，调试步骤同样重要。离心风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5至7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。

试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向